冬季施工技術(shù)措施
冬季施工氣溫低，引發(fā)質(zhì)量和安全事故的因素較多，因此在施工作業(yè)前制定詳盡的技術(shù)措施安全措施，是保證工程質(zhì)量的前提。所以冬季施工雖短或不常發(fā)生，但必須予以重視，防止措施不當(dāng)給施工的工程帶來不利影響，防止造成質(zhì)量隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故。
1.進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)預(yù)先做好的準(zhǔn)備工作
（1）收集工地氣象臺歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測點(diǎn)，建立觀測制度，及時(shí)掌握氣象變化情況。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度，即進(jìn)入冬期施工。
（2）編制具體冬季施工方案和技術(shù)措施，并對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。
1）在工程進(jìn)入冬季施工前，要提前編制好冬季施工技術(shù)文件，作為冬季施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，冬季施工技術(shù)文件必須包括施工方案和施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施。
2）作好施工人員的培訓(xùn)工作。冬季施工由于在負(fù)溫下進(jìn)行作業(yè)，不了解或不熟悉冬季施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，冬季施工前必須進(jìn)行作業(yè)人員培訓(xùn)。
3）進(jìn)行冬季施工前的技術(shù)交底工作。進(jìn)行技術(shù)交底的目的是防止施工操作人員違反冬季施工規(guī)律，造成操作不當(dāng)，人為地造成質(zhì)量事故。
2.冬季施工過程中的質(zhì)量控制
2.1混凝土冬季施工
要提高混凝土的抗凍能力，尤其要特別強(qiáng)調(diào)施工和養(yǎng)護(hù)階段的質(zhì)量控制。要從混凝土的原材料選擇、配合比、澆筑和養(yǎng)生四個(gè)環(huán)節(jié)著重考慮：
（1）混凝土原材料的選擇。
①選用抗凍性高的水泥。我國各種水泥抗凍性高低次序如下：硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季混凝土施工中，應(yīng)首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
②摻入提高抗凍性效果顯著的外加劑，如加氣劑、減水劑、早強(qiáng)劑、速凝劑、防水劑、發(fā)泡劑等。
（2）混凝土的配合比。
配合比、水灰比、最優(yōu)砂率及含氣量對混凝土的抗凍性都有影響，其中影響最大的就是水灰比。因?yàn)樗磻?yīng)所需水份只占水泥重量的25-30%，但為了滿足施工和易性的要求，常常將水量加大到50-70%，甚至更大。用水量大大超過水泥水化反應(yīng)的實(shí)際水量。而且是游離態(tài)存在于混凝土中，游離水越多，孔隙就越多，密實(shí)度就越小，因而就會降低混凝土的抗凍能力，甚至結(jié)冰，使混凝土抹面工作難以進(jìn)行。冬季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超過0.6。
（3）混凝土的澆筑。
混凝土攪拌的均勻透徹，有利于增進(jìn)混凝土強(qiáng)度和提高抗凍性。因此盡量采用機(jī)械攪拌，如若用人工攪拌，一定要攪拌到混凝土混合物的顏色均勻一致。在澆搗時(shí)避免過振與漏振，不允許產(chǎn)生分層離析泌水現(xiàn)象，如果出現(xiàn)泌水，應(yīng)設(shè)法排除，以免破壞混凝土的整體結(jié)構(gòu)，影響混凝土的強(qiáng)度、抗凍等性能。
原材料加熱：在混凝土拌和前將水或粒料加熱。通常是僅將水加熱，因?yàn)榧訜崴O(shè)備簡單，同時(shí)水的熱容量比粒料容量大，一般1kg水升高1℃所吸收的熱量要比1kg粒料升高1℃所吸收的熱量多4倍。拌制混凝土?xí)r，把水加熱65-85℃?；蛘甙阉褪傲弦积R加熱到60-70℃，要保證混凝土在拌和時(shí)的溫度不超過40℃，攤鋪后的溫度不低于10-20℃。因而，混凝土的運(yùn)輸距離不宜太遠(yuǎn)。防止在運(yùn)輸過程中降溫過快。應(yīng)事先將前臺各種機(jī)具準(zhǔn)備好。混凝土入模后抓緊時(shí)間振搗、整平、抹面。
（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)。
由于冬季氣溫較低，水泥的水化反應(yīng)遲緩，致使?jié)矒v作業(yè)過后很長時(shí)間（一般5小時(shí)之后）才能進(jìn)行最后一道抹面工作。一般早上開機(jī)澆筑混凝土，這樣下午澆筑的混凝土一般到晚上零點(diǎn)之后才能完成抹面工作。如果晚上氣溫低于冰點(diǎn)，混凝土表面往往結(jié)冰，不能抹面壓紋，甚至把抹面壓紋的混凝土也結(jié)冰，待第二天氣溫回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨脹作用而疏松，凝固后不密實(shí)，達(dá)不到混凝土表面所要求的致密性。對于此種情況，要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，避免混凝土的表面結(jié)冰，具體做法如下：
①改變常規(guī)做法，晚間澆筑混凝土，抓緊時(shí)間進(jìn)行初抹面兩遍；壓砂整平后蓋上保溫層，待白天氣溫升高到0℃之上時(shí)再進(jìn)行最后一道抹面和壓紋。
②混凝土鋪筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)生，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，塑料布和草苫子覆蓋路面使水化熱量蓄保起來（剛澆筑抹面的的混凝土塑料布放到底層，可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓紋），以減少路面熱量的失散。使之在適宜的溫度下硬化達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)（一般在早上八點(diǎn)之后）就可進(jìn)行最后一遍抹面壓紋工作，之后再凝固一會，在晚上八點(diǎn)之前，最后蓋好保溫層。為防雨雪天氣把草苫子濕透而失去保溫作用，宜把草苫子蓋在底層，塑料布蓋在上層。特別值得注意的是，因鋼模板散熱快、致使混凝土兩側(cè)結(jié)冰，因此混凝土四邊一定要加厚蓋好，減少空氣對流。
③采用真空吸水工藝，可吸出多余的游離態(tài)水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的強(qiáng)度，增強(qiáng)抗凍性，并能縮短混凝土的抹面工作時(shí)間，從而能大大提高新澆筑混凝土的抗凍能力。
④使用抗凍劑：抗凍劑的使用比例4―5%。
⑤嚴(yán)密注意天氣變化情況，遇到陰雪天氣或冷空氣入侵，應(yīng)暫?；炷恋淖鳂I(yè)、待氣溫回升后再作業(yè)。
2.2鋼筋工程冬季施工
（1）冬期鋼筋施工最重要的是鋼筋的焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊，試焊時(shí)先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，再進(jìn)行試焊，試焊的焊件送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，合格后在進(jìn)行批量焊接。
（2）焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬期運(yùn)輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時(shí)，要按說明書的要求對焊條或焊劑進(jìn)行烘焙，干燥后再使用。
2.3砌體冬季施工
（1）砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。砂漿宜在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不宜小于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，但應(yīng)較常溫增加翻拌次數(shù)。
（2）砂漿應(yīng)采用保溫容器運(yùn)送，中途不宜倒運(yùn)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，每次拌量宜在0.5h內(nèi)完成。已凍結(jié)的砂漿不得使用。
（3）砌體冬期施工常用的方法，可按養(yǎng)護(hù)期間是否加熱，分為兩類：養(yǎng)護(hù)期間不加熱的蓄熱法、摻鹽砂漿法和負(fù)溫早強(qiáng)砂漿法；在養(yǎng)護(hù)期間需要利用外部熱源加熱的暖棚法。
（4）砌體所用的石料、砼預(yù)制塊和砂應(yīng)清除冰雪凍塊，并宜根據(jù)工程進(jìn)度，將其提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料和砼預(yù)制塊表面與砂漿的溫差不宜大于20℃。
3.制定冬季施工安全措施
（1）根據(jù)不同的工程制定防滑、防火、防剝、防凍、防煤氣、防觸電等安全措施，建立冬季施工安全責(zé)任制，備齊勞保防護(hù)用品。
（2）施工用的腳手架上班前要及時(shí)檢查、清掃積雪、霜。
（3）做好防火工作，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁點(diǎn)火、燒火，嚴(yán)禁在易燃物旁煙。